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网带输送机在调试期间应满足技术条件

浏览:237责任编辑:admin发布日期:2020-04-09 16:06:41

  网带输送机的调试正确性是未来良好使用的主要决定条件之一,在调试期间应满足技术条件。 今天,大家将详细讨论这个问题。

  网带输送机的安装基础应至少在正式安装螺钉之前20天完成。 基础应能够可靠地支撑输送机,并确保链式输送机不会下沉,并且由于基础太小而导致的其他变化。 大角度肋式输送机在运行过程中具有足够的稳定性。 在安装之前,须清洁在运输或卸载过程中污染的零件。 相邻壳体的法兰面应平整且紧密,壳体内表面上的接缝错位不得超过2 mm。 允许在外壳的凸缘之间使用石棉带,以调整外壳和螺旋长度中的累积误差。 在安装过程中,请调节悬架轴承座和壳体凸耳之间的垫圈,以确保提升轴同轴。

  网带输送机的进,出口应安装在现场,使进,出口的法兰支承面与链式输送机的主轴线平行,并且要连接的法兰应紧密配合而不会 差距。 网带输送机中间悬架的轴承应牢固地固定在壳体的吊耳上,螺旋线与相邻的螺旋线连接后均匀旋转,且不得卡死。 正确安装皮带输送机的外壳后,应拧紧地脚螺栓,并应将所有连接螺钉拧紧到可靠的水平。

输送物料时,网带输送机先发出操作信号,单击两次,然后正常启动。 在链式输送机运行半周后,停止运转,检查已倒入滑槽的刮板链,并检查牵引链的松紧度,是否存在跳动,刮擦,偏离,飘移链等情况,然后进行搬运 进行负载测试操作。
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  网带输送机运行中发现的问题应由班长和电动钳工处理。 解决问题后,首先发送停止信号,将控制开关的手柄拉到关闭电源的位置并锁定它,然后挂起电源卡。 操作开始时,将发出开机信号。 打开前端网带输送机后,将其激活两次,然后正式启动,然后打开洒水开关。 只有链式输送机的正确操作才能减少链式输送机在运行期间的故障频率。

  网带输送机的头和尾轴承移动到外壳的外部。 悬浮轴承采用滚动轴承,皮带轮轴承可互换的结构,并配有防尘密封装置。 密封件采用尼龙塑料制成,密封性好,耐磨性强。 低电阻,长寿命。 滑动轴承衬套有铸铜瓦,添加的润滑剂,合金铸铁瓦和铜基无石墨石墨润滑瓦,在排放端设有清洁装置。 整机噪音低,适应性强,操作维护方便,进出口方便。

  网带输送机广泛用于各种工业领域,例如建筑材料,电力,化学工业,冶金,煤炭,机械,轻工业,食品和食品工业。 输送物料的要求是粉状,颗粒状和小块状物料,例如:水泥,煤粉,谷物,肥料,灰分,沙粒等。物料的温度不温度应超过200°C,不适合运输变质和粘性物料。 因为材料在运输过程中被粘合成螺旋状,然后旋转而没有向前移动,否则材料在悬浮轴承处的堆积会导致螺丝机发生故障。 工作环境应在-20°C?50°C之间,允许轻微倾斜,并且倾斜角度不应超过20°C。

  长期使用皮带输送机可能会发生各种故障。 在运输过程中,物料在旋转过程中会缠结并阻塞。 如果不及时解决,光量将减少,功耗将增加。 如果情况严重,可能会导致电动机烧坏并影响使用。 因此,使用前应仔细阅读产品说明。 对本产品有一个一般的了解,当出现问题时,您可以花一半的精力快速找出原因并获得两倍的结果。 使用期间,应定期检查并事先预防。

  在焊接网带输送机之前,应检查叶片的剩余量是否足以确保焊接均匀,形状是否良好以及轴向变形是否满足要求。 加工前,检查叶片是否有足够的余量,加工后的圆柱度和外圆尺寸是否符合要求。 注意控制,否则容易组装,否则安装不当会磨损。

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